注塑（sù）是一種快速、成（chéng）本低、節約材料、生產效率（lǜ）高的加工方式（shì），在工業生產中有廣泛的應用。在進行注塑成型加工的時候有很多方麵是需要注（zhù）意的（de），以免造成注塑件不良，影響生產效率還有注塑模具的使用壽命。下麵就來給大（dà）家介紹注塑件（jiàn）加工的注意事項。
注塑件加工的注意事項：

1、原材料需（xū）按工藝（yì）要求充分幹燥（zào），不（bú）能有水份，否則注塑後（hòu）表麵會有銀紋

2、注塑加工的溫度、壓力（lì）、時（shí）間等符合工藝參數卡要求，注射速度應嚴格控製（zhì）。

3、注塑加工過（guò）程中，不能使用脫模劑，特別是（shì）含有矽油類（lèi）的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。

4、尺寸控製：長度、裝（zhuāng）配腳（jiǎo）或裝配孔應符（fú）合圖紙及檢具測量要求。

5、內應力控製：產（chǎn）品不允許（xǔ）存在較大內應力，注塑加（jiā）工成型後應進行內應力檢測。

6、中間（jiān）停機後應清料，避免原料在螺杆中由於停留時間過長降解而造成注塑產品脆性。

7、操作工在（zài）注塑的過程中，需帶棉質的幹淨的手套，避免注塑成型後的產品表麵被汙染。

8、注塑加工成型的零件表麵不得拋光和打磨，以免影響鍍層（céng）與基體的（de）附著力。

注塑件加工需要（yào）注意什麽：

1、在注塑件加（jiā）工的時候所需求的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產（chǎn）生不好的影響，對成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低（dī）了的時候，對液體原料的顏色會產生少許不正常的情況；如果太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品格量達不到要求。

2、在注塑件加工的時候需求注意控製冷卻時間（jiān），具體所（suǒ）需求的時間還需求根據所加工產品（pǐn）的具體情（qíng）況來決定。注塑模具加（jiā）工對製品表明的亮度會有（yǒu）較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑（sù）件加工的時候還需求注意控製（zhì）澆注道內部的速度，如果太快就會有毛邊出現，並且還會（huì）導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮（suō）水現象，以及容易斷裂等情況。所（suǒ）以澆注的（de）時候（hòu）必然要注意對它的加工速度的控製（zhì），讓生產出來的產品品格達到所需求的。

以上是小編給大家整理出來的注塑件加（jiā）工的注意事項，希望能幫到大家，在加工中一（yī）定要按照相關規範（fàn）進行操作，如此方（fāng）可確保生產的產品質量。