山（shān）東注塑件加（jiā）工的原理與打（dǎ）針用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力（lì），將已塑化好的（de）熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型（xíng）後（hòu）取得製品的工藝（yì）過程。
注塑成型（xíng）工藝過程包（bāo）括成型前準備、注射過程及塑件的後處理等（děng）。山東注塑件（jiàn）加工是將粒狀或粉狀的塑料加入到注射機的料鬥，在注射機內塑料受熱熔融並使之保持（chí）流動狀態，然後在一定壓力下（xià）,經注射機噴（pēn）嘴，模具的澆注係統，注入閉合的模具中，冷卻定型後，熔融的塑（sù）料就固化成為（wéi）所（suǒ）需的注塑件。

注射成型是一個循環的過程，山東注塑（sù）件加工每一周期主要包括定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模（mó）冷（lěng）卻（què）—啟模取件。取出塑件後又（yòu）再閉模，進行下一個循環。

山東注塑件加（jiā）工操作項目包（bāo）括控製鍵盤（pán）操（cāo）作、電器控製係統操作和液壓係（xì）統操（cāo）作三個方麵。分別進行注（zhù）射過程動作、加料動作、注（zhù）射壓力（lì）、注射速度、頂出型式（shì）的選擇，料筒各（gè）段溫度的監控（kòng），注射壓（yā）力和背壓壓力的（de）調節等。